机电安装负责人工作总结

机电安装负责人工作总结

本人黄佳峰，于2024年7月毕业于江苏科技大学的机械设计制造及其自动化专业，从16年至今已从事机电设备安装工作6年，先后在两家公司任职，在无锡英格卡购物中心有限公司与新吴万达广场商业管理有限公司工作期间，我一直担任购物中心机电安装工程项目负责人的职位。在这段经历中，我不断的学习，提高自己在机电设备安装领域的专业知识，并将专业知识与实践相结合，不断提升自己的综合能力，得到了单位同事，领导的一直认可。以下对新吴万达广场办公室管道、空调、通风安装项目做出如下技术总结：

本次项目的通风工程主要包括通风柜、万向抽气罩、排气罩、通风试剂柜的排风，实验室新风系统。

新风机组布置在实验大楼背面空地，室内新风管出墙后沿龙门架延伸至新风机组。

风机及干式化学过滤器布置在屋顶，室内风管出墙后沿建筑物外立面翻至屋顶，与风机等设备相连接。

施工准备及部署

材料准备

镀锌钢板、不锈钢板、焊条、玻璃钢离心风机、干式化学过滤器等。

施工工具准备

测量工具、划线工具、检验工具、锤打工具、切割工具、金属钻孔工具、剪板机、单平咬口机、联合咬口机、折方机、插接式咬口机、小手锤、手枪钻、角磨机，冲击钻等工具。

施工作业面准备

所有设备已布置到位，风口预留好。整体环境及施工满足通风施工要求。施工所在区域应实行三通一平。检查施工现场情况，确定施工现场无杂物。土建的标高基准线已预先完成画制。确保工地现场的预留孔洞部位与尺寸准确。

通风管道安装工序，应在工程围护结构施工完成后，并且确保安装部位已无杂物，地面清洁条件良好的基础上进行；净化系统施工，要在工程内部地面完成施工，确保墙面完成抹灰，建筑物内无灰尘或者在防尘基础上进行。

风管制作及配件钢板厚度要按照表中规定执行。

风管制作及配件钢板厚度规格

长边尺寸

或直径mm

圆形风管

矩形风管

除尘系统风管

高压系统

80～320

0.5

0.5

0.8

1.5

340～450

480～630

670～1000

0.8

2.0

1120～1250

1320～2000

2500～4000

1.2

1.2

3.0

风管制作时，应确保镀锌薄钢板表体未产生任何裂缝及水印等残缺，而且也要有结晶花纹。

不锈钢板材质的风管及配件板材厚度要与表中规定相符。

不锈钢板风管制作及配件板材厚度

圆形风管直径或矩形风管大边长（mm）

不锈钢板厚度（mm）

100～500

560～1120

1250～2000

2500～4000

0.5

0.75

1.00

1.2

不锈钢钢板要具有耐高温、耐酸碱腐蚀等超强能力。而且板材表面不要有划痕、锈斑等残缺。

（二）排风风管制作流程

排风风管焊接制作工艺流程如下：

2.1准备阶段

相关人员应全方位研究图纸、熟悉技术文件，并按照实际要求编制方案。按照建设单位要求，工程排风系统风管材质选用不锈钢，而其纵横向接缝部位都应运用焊接方式。施工现场风管尺寸大小不一，故而应按照风管实际尺寸选用与之相适应的焊接方式。

风管长边尺寸≤1250mm 风管长边尺寸＞1250mm

风管翻边对接焊示意图

风管对接焊外加加固框示意图

风管焊接及加固示意图

2.2钢板制作

按照工程实际，应选用宽是1250mm的不锈钢板材下料，按照风管要求，将其裁成两段。比如，风管为1000×400，其长度为2800mm，尺寸为1250mm，那么下料时就应选用两块尺寸为1400mm×1250mm的钢板。风管为1500×600，其长度为4200mm，尺寸为1250mm时，下料时就需要两块尺寸为（2100+15）mm×1250mm的钢板。

2.3折方翻边

依据15mm的法兰尺寸，首先在折方设备上折出风管横向焊接部位所需的翻遍，而后再依据实际工程中风管边长再次进行折方，需要注意的是，风管的长边尺寸如果大于1250mm，还应折出竖向焊接部位的翻边。

2.4角钢制作、加固支架制作

明确风管支撑架加固所运用的角钢规格为30×30×3。依据工程中风管的具体尺寸，不锈钢角钢进行下料，而后开始焊接。风管的长边尺寸大约为1250mm~2500mm，需要在各节风管间加设一段支撑架，而其长边尺寸不小于2500mm时，则要在各节风管间加设支撑架，而且要在风管焊接处，加设5#不锈钢槽钢材质的法兰框。

2.5风管的对接、套支架加固

完成下料后，组装好两块不锈钢板，焊接开始前就要对已完成制作的支架组装于风管上。

风管组对实物图

风管套加固框实物图

2.8加固支架的焊接

焊接已完成组对的不锈钢角钢，并且固定支架。因为角钢支架加固只是具有支撑、固定的作用，因此应运用断续焊的方式连接风管。

断续焊的焊缝长一般是30mm，间距一般是30mm。焊接准备时，为了让间距更加均匀，就要首先在风管表面标注断续焊部位，而后再进行焊接。

风管加固支架焊接示意图

风管加固支架焊接实物图

2.9风管安装

风管支、吊架安装

矩形风管支吊架吊杆及横梁型号可按照下表执行

风管长边b（mm）

通丝（mm）

镀锌角钢

镀锌槽钢

0＜b≤400

φ8

∠30×3

400＜b≤1250

φ8

∠40×4

1250＜b≤2000

φ10

∠50×5

b＞2000

φ10

5

风管吊架安装应按照下图进行连接。

风管长边b（mm）

吊架间距

0＜b≤400

≯4m

400＜b≤1250

≯3m

1250＜b≤2000

≯3m

2000＜b≤2500

≯2.5m

b＞2500

≯1.5m

风管的安装

水平风管吊装，见下图所示：

运用断续焊的方式，连接风管立管安装支架固定，如图所示：

防火阀施工

防火阀的安装部位应为建筑物吊顶或者内侧，应在容易检查防火阀实际状态以及手动复位的部位设立检查口，并及时进行检查。如果阀门的直径或者长边尺寸不小于630mm时，就应设置独立支、吊架。须注意的是，如果风管必须穿过防火分区，那么防火套管的厚度就应为1.6mm，而且要用钢丝网水泥或者非燃性材料进行填充。

（三）风管制作

3.1制作要求

建筑所需的新风风管及其配件都要运用优质镀锌钢板。

风管法兰运用角钢，铆接则需要运用镀锌铆钉铆接。

制作时运用单咬口或者转角咬口的方式，接缝部位要胶封，法兰螺钉孔与铆钉孔的距离要小于100mm，法兰各角要设置螺钉。

建筑物的风管板材焊接的衔接处要错开，避免运用十字拼接的方式；

风管弯头处运用内外弧形结合的方式，其中，弧形宽边尺寸不小于500mm 时要设立导流片。

3.2施工方式

完成风管板料后，就可以开展其成型制作工序,首先将板材在咬口机上进行折方,而后再按照划线开展对折工序,再进行合缝。注意，风管内部厚度小于1.2mm、长边尺寸小于 1.5 米时，要运用一条合缝，联合角焊接。每节风管在上法兰时，都要预先检查长边尺寸，避免材料发生扭曲，以及组装后其总体发生扭曲。二者间的连接，要运用翻边铆接，如图所示：

风管翻边的宽度要为 6～9mm,不应超过连接的螺栓孔，而铆钉的材质需为镀锌材质，间距保持在100~150mm之间，法兰也要确保平行，翻边保持平整，裂缝处要上密封胶。

3.3安装

首先要清理风管内部及外部的杂物，并做好防护工作，其接口的设置，不要缩小截面。安装过程中也要注意风管的洁净，完成后尽快进行密封。

法兰连接螺栓要紧致，确保螺母在风管的同一侧；风管连接处应保持严密。法兰的材质要满足系统性能的需求，垫片不要嵌入管内，也不要凸出管外。

风管连接部位要保持平直、不扭曲。水平安装时，角度的偏差范围为 3/1000，总偏差要控制在 20mm以内。垂直安装时，其角度偏差值应为 2/1000，总偏差要控制在20mm，暗装风管的部位，要更加准确、无较大偏差。

水平安装时，风管的直径或者尺寸不大于400mm，则其吊架之间距离应小于4m；大于 400mm；而其垂直安装支吊架之间的距离要小于 3m.。

3.4保温材料制作

建筑物的风管保温材料应采用闭孔橡塑保温棉。

第一步就是保温胶钉的粘贴，按照实际经验以及建筑物表面要求，应在风管表体均匀铺设保温胶钉，间距不应大于 250mm，而且在风管纵横方向上保持同一直线平面，可在表面先标出纵横线，而后在运用胶水固定胶钉粘，完成上述工序后，通常经过一天才能粘贴保温棉。

工程竣工后，我与施工方参建人员进行项目总结会议，总结本项目从设计、制作、安装及竣工验收全过程的经验及注意点，将本次施工中所经历的重要节点进行总结，并为日后同类项目实施提供更完整的经验指导。

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机电安装技术员工作总结（共6篇）

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